注塑加工行業發展狀況及產品分類

一、注塑行業發展概述。

注塑機是將熱固性塑料和熱固性塑料應用塑料成形模具制成各種形狀的塑料制品的重要成形機械設備。分為柱式、立式和全電式。注塑機加熱塑料，增加熔融塑料的高壓，注塑成型腔。注塑成型機的基本原理是利用擠出機螺桿(或柱塞泵)的扭力，將成型后的熔融狀態(即粘流狀態)的塑料高壓快速注入封閉的模芯，烘干固定后，得到商品的技術全過程。經過鎖定、注射、保壓、制冷熔融、出模、出模等工作全過程。

二、我國市場：

隨著房地產、家電、車輛等一系列板塊的不斷高漲，受中下游再生的危害，對塑料商品的要求也在平穩提高。法國和日本掌握了高級中型和電動注射成型機，但中國注射成型機企業競爭力不斷提高，成為公司新的提高驅動力，努力占領世界高級銷售市場。2009-2017年中國塑料產量年復合增長率為6.8%，2017年領域產量達到7515.5萬噸，比去年增長3.4%。近年來，塑料產品的產量不斷增加。

三、注塑機商品的種類和特性

1.注塑成型機的分類：

立式注塑機：

(1)鑲件成形非常容易。由于模具表面朝上，鑲件很容易進入精確定位。選擇上模固定、下模主題活動的型號，拉帶運輸設備與機械臂緊密結合，完成自動鑲嵌成型。

(2)模具凈重由橫向模具工程作為左右開關姿勢，不易產生類似立式機的模具力，模板無法開關。有利于長期保持機械設備和模具的精度。

(3)根據簡單的智能機器人，可以取出各成形部件的凹模，有利于高精度成形。

(4)一般鎖模設備周圍開放，配有各種自動保護裝置，融入復雜精致的產品自動成型。

(5)連續運輸設備很容易按模具中間安裝，成型批量生產也很容易。

(6)很容易保證模具中環氧樹脂的流動性和模具溫度分布的一致性。

(7)采用旋轉臺、移動臺、歪斜臺等方式，極易完成鑲件成型，結構內部成型。

(8)小批量生產時，模具結構簡單，成本低，易于裝卸和搬運。

(9)經過多次地震災害的磨練，立柱機重心較低，耐久性較好。

立式注射成型機：

(1)即使大中型人數較低，現場設置也不限。

(2)商品能全自動落下時，不需要智能機器人也能全自動成型。

(3)本身低，便于檢查。

(4)模具必須安裝在起重設備上。

(5)若干并列排序，成型產品易于用輸送帶收集包裝。

角型注塑機：

角注塑機注塑擠出機螺桿的中心線與鎖模組織模板的健身運動中心線相互垂直排列，其優缺點在柱式和立式之間。由于其注射加工方向和模具分析面在同一平面圖上，角式注射行業適用于設置側入口的非對稱加密幾何圖形的模具和成形管理中心不允許留下入口痕跡的商品。

多功能注塑機：

它的注射加工設備合和模具設備有兩個或兩個以上的工作，注射設備合和模具設備也可以。

全自動注塑成型機:

全自動注塑成型機不僅可以滿足獨特的主要用途，而且普通注塑機有很多優點。全電動注射成型機的另一個優點是降低噪音，不僅可以給員工帶來收益，還可以降低隔音降噪制造現場項目投資的基本建設成本。