2021.04.25
佚名
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塑料是四大工程原料(鋼材、木材、混凝土和塑料)之一，以高含量防腐涂料為主要成分，廣泛應用于工業生產、農牧業、航運等領域。然而，與其他原材料相比，塑料具有獨特的性能，決定了其獨特的應用場所、生產加工方法和生產工藝。
塑料分類
塑膠按遇熱特性分為熱固性塑膠和熱固性塑膠兩種，區別兩種塑膠的標準一般是在一定溫度下加熱一段時間或加入密封固化劑后是否發生化學變化硬底化，而發生化學變化硬底化的是熱固性塑膠，還是熱塑性塑膠。
根據基本性能分類，塑料分為通用塑料、工程塑料和功能塑料。通用塑料的關鍵是高壓聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯、ABS，產量大，價格便宜，性能一般。
塑料的成型方法：
一般來說，塑料的成形方式包括注射成形、擠出成形、鋁壓鑄成形、聚氨酯發泡、注射成形、真空吸引成形、中空成形、機械加工制造等。
由于塑料的類型和性能、應用場所、成型技術等標準的危害，塑料零件的整體設計當然會產生獨特的規定和方式，相關內容非常多。本人主要接觸注入成型的熱塑性塑料零件的整體設計，本人共享資源主要面向此控制模塊。
一、壁厚。
有效明確塑料零件的厚度非常重要，其他人體和規格，如鋼筋板和圓弧，以壁厚為參考。塑料制品厚度的關鍵是塑料的應用規定，即商品應承擔的外力作用，是否作為其他部件的支撐點，塑料材料的特性、凈重、電氣設備的性能、規格精度和可靠性、組裝等規定。
一般熱塑性塑料壁厚設計方案在1~6mm范圍內。最常見的是2~3毫米。大中型零件也超過6毫米。對于某些熱塑性塑料，表1為最優值。
1.壁厚不勻稱。
壁厚對稱是塑料零件設計方案的主要標準。如果壁厚不均勻，塑料溶體的充填速度和冷凍收縮不均勻，凹陷、真空泵泡沫、膨脹收縮、裂紋，收縮印刷、熱應力、拉伸應變位置扭曲、色調不同或清晰度不同。取小壁厚時，商品應用和組裝時抗壓強度和剛度差。從經濟發展上看，過厚的商品不但提升了原材料成本費，還增加了生產周期。厚膠層比薄膠層冷卻慢，從而形成折痕狀。
2.斜角。
傾斜通常會導致構件缺陷和應力。傾斜部位一般會在后處理方式中造成不期望的原材料積累，如電鍍工藝和噴漆。地應力集中的場地在受到負荷或沖擊時會開裂，在設計方案時應防止斜角。
二、出模方位和拔模傾斜度。
每個注入成型品在逐步設計方案時，首先要明確其開模方向和分析線，盡量避免抽芯組織，清除分析線對外形的危害。在確定了開模方位之后，盡量使產品設計的筋板、標準件、凸起等結構與開模方位一致，以防止抽芯，減少接縫合線，延長模的使用壽命。明確開模方位后，能夠 挑選適合的分析線，改進外型和性能。
三、原材料的挑選。
一般來說，沒有不好的原材料，只有在特殊行業使用不正確的原材料。因此，設計師必須充分了解可選原材料的性能，仔細檢測原材料，科學研究各種因素對成型生產加工商品性能的危害。
熱塑性塑料是注塑加工中最常見的一種。分為無定形塑料和半結晶塑料。這二種原材料在分子式和結晶體化危害的性能上面有顯著差別。一般而言，半結晶熱塑性塑料主要用于沖擊韌性高的構件，而無定形熱塑性塑料不易彎曲，常見于外殼。
